塑胶模具加工工艺 南通塑胶模具 苏州立益塑胶

 注塑模具出现侧面凹痕如何处理

一、半结晶塑料材料的模塑件收缩率高，这使得凹痕问题更严重；非结晶性材料的模塑收缩较低，精密塑胶模具厂，会大程度地减小凹痕；填充和维持增强的材料，其收缩率更低，产生凹痕的可能性更小。      

  二、厚的注塑件冷却时间长，精密塑胶模具加工，会产生较大的收缩，因此厚度大是凹痕产生的根本原因，塑胶模具加工工艺，设计时应加以注意，要尽量避免厚壁部件，若无法避免厚壁不见，应设计成空心的，厚的部件就平滑过度到公称壁厚，用大的圆弧代替尖角，可以消除或者大限度地减轻尖角附近产生的凹痕。

塑胶模具

凸模

   凸模（又称为阳模）是制件内表面成型部分。它常由整体或几部分镶嵌结构构成，其作用是将压力机的压力传递给塑料，使塑料制件密实。

   3、型芯和镶块

   型芯是使塑料制件成型时形成通孔或盲孔的零件，型心有固定式和活动式两种。

   4、螺纹型心和螺纹型环

   螺纹型心是使塑料制件形成螺纹孔而设计的，也可以供连接或固定压入制件中的带螺纹和弹簧螺纹嵌件用。

  浇道系统

   熔融塑料进入模具型腔的过道称为浇道系统。其作用是在压力下将熔融塑料平稳而顺利地充到型腔中，并把...

这八大要素教会注塑人正确选择注塑模具

带有侧向分型与抽芯机构的注塑模

       当塑件有侧孔或侧凹时，需采用可侧向移动的型芯或滑块成型。注塑成型后，动模首先向下移动一段距离，然后固定于定模板上的弯销的斜面段迫使滑块向外移动，与此同时脱模机构的推杆推动推件板使塑件自型芯上脱下。

      带有活动成型零部件的注塑模

     由于塑件的某些特殊结构，南通塑胶模具，要求注塑模设置可活动的成型零部件，如活动凸模、活动凹模、活动镶件、活动螺纹型芯或型环等，在脱模时可与塑件一起移出模外，然后与塑件分离。

塑胶模具加工工艺-南通塑胶模具-苏州立益塑胶(查看)由苏州立益塑胶模具有限公司提供。苏州立益塑胶模具有限公司（www.colourviewautomation.com）为客户提供“精冲膜、精品型腔膜、模具标准件”等业务，公司拥有“立益塑胶”等品牌，专注于塑料模等行业。欢迎来电垂询，联系人：柯资建。