苏州立益塑胶模具有限公司
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塑胶成型技术 塑胶成型 苏州立益塑胶模具加工






模具加工如何选用加工中心

模具加工中心的选用,要加工的模具种类和形状如果是简单的冲裁模具,无需加工中心,只需电火花线切割机床,包括快走丝(精度、表面质量差)和慢走丝(精度高,塑胶成型技术,粗糙度小),塑胶成型模具,只有存在型腔的模具加工才需要加工中心,例如注塑模、压铸模、复杂的冲压模具等等,此时三轴联动加工中心有点力不从心,一般需要三轴半以上,是五轴联动。以上就是关于模具加工中心的选用方法。



注塑模具应不断适应新技术加强改善与创新

随着人们对塑料制品需求的不断提高,塑胶成型,对产品的外观、性能、成本等方面都提出了更多的要求,在此基础上产生了大型注塑、复杂注塑、精密注塑等各种新的注射成型技术。注塑模具作为注射成型的一种重要设备,其在塑料制品的推广与使用方面占有核心的地位,塑胶成型自动化,因此,也需要注塑模具不断适应新技术的发展,在原有基础上做出相应的改善与创新。

通过以上对我国注塑模具研究现状与发展趋势的分析,可以看出,伴随着先进技术的使用,我国的注塑模具得到了高速的发展。但是,同很多发达国家相比,我国还存在很大的差距,注塑模具的很多设计理念、制造工艺还需要参照国外的经验,很多精密、复杂的模具还需要进口。







 注塑模具出现侧面凹痕如何处理

一、半结晶塑料材料的模塑件收缩率高,这使得凹痕问题更严重;非结晶性材料的模塑收缩较低,会大程度地减小凹痕;填充和维持增强的材料,其收缩率更低,产生凹痕的可能性更小。      

  二、厚的注塑件冷却时间长,会产生较大的收缩,因此厚度大是凹痕产生的根本原因,设计时应加以注意,要尽量避免厚壁部件,若无法避免厚壁不见,应设计成空心的,厚的部件就平滑过度到公称壁厚,用大的圆弧代替尖角,可以消除或者大限度地减轻尖角附近产生的凹痕。



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