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塑胶模具

型腔，型芯部分

    塑料注射模具均设有型腔（又称凹模）和型芯（又称凸模）部分，用以成型塑料制品的结构，形状，确保制品形位和尺寸精度。而且一般将型腔部分设置在定模一方，型芯部件设置在动模一方。

   1、凹模和模套

   凹模又称阴模。凹模外形通常是圆形或矩形，其组合部分越少，使用上越牢固。可是对于许多制件并不能把凹模作为整体，往往为了便于加工，把它做成组合式。

     模套是一种用于箍紧凹模或凸模成型零件的部件。

塑胶模具产业问题简析及发展建议

模具产业属于国民经济当中的基础行业，具体涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业，应用范围十分广泛。我国工业发展迅速，其中汽车制造、IT制造及器械的发展，让整个模具行业迎来发展的机遇。

        近几年来，国内企业持续改进模具工艺技术以及产品，因此，一些塑塑胶模具或注塑件开始在国际通，成功跻身一些产业的供应链体系，更是替代了一些进口产品，摆脱了对其的依赖性。但不可否认的是，跻身于国际市场的只是少数部分。

减少塑胶模具制作中的收缩方式

在塑料模具部件较厚位置,如筋肋或突起处形成的收缩要比邻近位置更严重,这是由于较厚区域的冷却速度要比周围区域慢得多。冷却速度不同导致连接面处形成凹陷,即为人们所熟悉的收缩痕。机电驱动：如冲压机、摩擦压力机、辊锻机械等，都是由电动机提供动力和旋转运动，以驱动传动机构，并通过滑块等和模具运动部分进行连接运动，以驱动模具定向运动，并把传递的驱动力作用于模具，使模具对材料进行成形加工。这种缺陷严重限制了家电精密塑料模具产品的设计和成型,尤其是大型厚壁制品如电视机的斜面机壳和显示器外壳等。

　　形成收缩痕的原因可能有一个或多个,包括加工方法、部件几何形状、材料的选择以及模具设计等。其中几何形状和材料选择通常由原材料供应商决定,且不太容易改变。但是模具制造商方面还有很多关于模具设计的因素可能影响到收缩。当然不同的塑料模具加工厂家所制造出来的模具也是不一样的，在选购的时候要除了对产品尽心考量之外，对厂家的考量也是非常重要的。冷却流道设计、浇口类型、浇口尺寸可能产生多种效果。