摇臂钻床在塑胶模具加工制造的作用
摇臂钻床在塑胶模具加工制造中具有举足轻重的作用，它可以钻模胚模仁的运水孔，顶，吊环孔及其其它的螺丝孔，尤其较深的孔采用摇臂钻床加工，比较方便和快捷，加上它的工作臂可以调节，灵活的加工不同方位的孔，有效地节省时间提高工作效率。
有的孔可以在铣床上进行加工，比如加工深一点孔就不如摇臂钻床来得好，没有摇臂钻床加工那么方便，和铣床比起来，摇臂钻床不能对工件进行其它的加工，只能从事钻孔作业。
塑胶模具分析处理
对于模具产生的这些问题，或是模具的原先设计没考虑更多的生产问题，又由于模具用的时间久而没彻底保养。要解决这些问题首先要找出问题的真正原因及准确的判断.确认较为先进.合理的方案加以处理达到好的效果。
(1)产品的A.B.C.D.E.F处烧焦，缺胶问题的检查与解决
对于在注塑中产品出现烧焦，缺胶现象，一般是：注塑条件不合理;浇口布置不合理;该烧焦，缺胶处排气不畅。针对这些问题，我们逐步检查试验;先从注塑的成型条件着手，对各种成型条件做注塑试验。
模具零件表面处理
成型表面处理的内容，包含钢材表面无气孔、硬度均匀、各向特性差异小、夹杂物低和零件表面在加工时留下刀痕、磨痕等应力集中的地方。因此在加工结束后，需要对零件进行表面强化，通过机械抛光、钳工打磨、抛光，处理掉加工隐患。对工件无用棱边、锐角、孔口进行倒钝。双色模具其实就是两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次注塑成型，但是产品只出模一次，首先注塑成型的是产品的半产品。一般地，电加工表面会有变质硬化层6～10μm左右，呈灰白色颜色，该层脆而带有残留应力，在使用之前要充分消除硬化层，方法为表面抛光，抛磨掉硬化层。想获得高质量的抛光效果，工件的材质、形状、硬度以及切削加工的表面质量要有充分的考虑，必备有高质量的抛光工具、的抛光材料、正确的抛光工序、严谨有致的人员素质、良好的清洁环境。
